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Ich bin dabei, meine Seitendeckel ein bissel umgestalten.
Klappt ganz gut. Jetzt ist da noch aber links und rechts jeweils noch so ein kleines dreieckiges Segment (ca. 70x70x90)
vorne am Rahmendreieck frei.
Die würde ich gerne mit Blechen schließen. Und damit´s ein bissel sportlicher aussieht, hätte ich die gerne gelocht.

Soweit meine Phantasie. Leider fehlen mir Ausrüstung und Praxis, solcherlei Besonderheiten anzufertigen.
Daher die Frage an Euch Blech-Artisten und Metall-Gurus da draussen: kann das einer von Euch?
So mit etwa 16mm Löchern nach Skizze/Zeichnung?

Wie ich Euch kenne, macht Ihr sowas wahrscheinlich in der Frühstückspause ...

Grüße
Markus

wenn du ein Brett, eine Handbohrmaschine und eine Schraubzwinge hast, dann kannst du das auch selber machen.

Dazu besorgst du dir vorher noch einen sogenannten Schälbohrer oder Stufenbohrer(eBay, Werkzeugladen, Obi etc.). Brauchbare für deinen Einsatz kosten etwa 15,- Euro, die Profiausführung auch locker das dreifache. Kann man immer mal gebrauchen, wirst du sehen.

Wenn dein Blechdreieck hinterher noch gekantet werden soll, malst du dir erstmal die Abwicklung auf dem glatten Blech auf, reißt das Lochmuster an und körnst die zu bohrenden Stellen an.

Das Blech mit ein oder zwei Schraubzwingen auf dem Brett und vielleicht auch noch der Werkbank festspannen und die Löcher klein mit einem normalen Bohrer vorbohren. Jetzt mit dem Schäl- oder Stufenbohrer in der gleichen Aufspannung die Bohrungen mit wenig Drehzahl und viel Druck auf den gewünschten Durchmesser aufbohren. Schraubzwingen ab, Löcher entgraten, ggf. die Abwicklung ausschneiden und kanten - fertig.

2-3mm Alublech könnte man anschließend lackieren, bürsten, polieren usw...

... jaa, jaa, ich weiß: selber machen rules. Ich dachte bislang, solcherlei Löcher werden von imposanten Maschinen gestanzt.
Aber gut. Schälbohrer ist geordert
Jetzt nur noch mal schauen, wie das mit Aufspannung, Abwicklung und Entgratung aussieht. Mönsch Frank, da haste was angerichtet
... ach ja ... hier hat nicht noch einer`ne Abkantbank im Angebot

Gruß,
Markus (Pflaster bereit legend)

die einzige Gefahr beim Bohren besteht darin, dass sich das Blech versucht um den Schälbohrer herum auf dem Brett zu drehen. Das kann man aber mit einer geschickt gespannten Schraubzwinge verhindern (Zwingenbügel liegt in Drehrichtung an Blechkante an).

Zum Abkanten von dem lütten Blechteil kannst du dir kurze Stücke Winkelmaterial zusägen und das Ganze im Schraubstock kanten. Hartholzleisten sind bei Dünnblech-Einzelanfertigungen auch ein probates Mittel und lassen sich ggf. leicht in die nötige Form bringen.

Wenn du dann damit fertig bist und Spass dran gefunden hast, kannst du ja immernoch über die Anschaffung einer hydraulischen Tafelpresse nachdenken und deine Dreiecke in Großserie produzieren...

Hi, ich mach dir mal gegen We Lochleche (2 Lochmuster) und melde mich dann. Wenn du mir die genaue Stelle oder eine Passschablone angeben kannst, kann ich mal ein Muster anfertigen.

Hi, ich mach dir mal gegen We Lochleche (2 Lochmuster) und melde mich dann. Wenn du mir die genaue Stelle oder eine Passschablone angeben kannst, kann ich mal ein Muster anfertigen.

Achim, du bist mein Hero
Da ich berufsbedingt mehr ein Computer-Täter bin, kannst du entsprechend exakte Vorlagen/Zeichnungen von mir bekommen.

Eine Dienstbarkeit, die ich übrigens im Gegenzug auch gerne dem Forum gegenüber ins Rennen werfe ...

Begeisterte Grüße
Markus

Nabend 64er,
Sorry, aber ich habe seit dem 8ten (nach Wechsel zu Telekom zum Juli) keinen Internetzugang mehr. Im Moment sitze ich am Nachbaranschluss,um mich wenigstens zu entschuldigen und kann dir aber mitteilen, dass die Musterbleche seit Freitag bei mir im Keller liegen. Wenn ich wieder online bin, werde ich Bilder und Bemassung einstellen.
Nochmals Sorry

Nabend 64er,
Sorry, aber ich habe seit dem 8ten (nach Wechsel zu Telekom zum Juli) keinen Internetzugang mehr. Im Moment sitze ich am Nachbaranschluss,um mich wenigstens zu entschuldigen und kann dir aber mitteilen, dass die Musterbleche seit Freitag bei mir im Keller liegen. Wenn ich wieder online bin, werde ich Bilder und Bemassung einstellen.
Nochmals Sorry

Hey Achim, nimm mal den Gang raus ...

Finde es super, wieder von dir zu hören - und absolut kein Grund für Entschuldigungen.
Im Gegenteil: schon jetzt ein dickes Danke für dein Engagement

Gruß - auch an den Nachbarn
Markus

Nabend 64er,
endlich funzt es wieder...
also hier mal zur Auswahl, was ich dir anbieten könnte:

1.Bild Lochbleche AL blank
Links: 1,5 mm Dicke 5mm Loch
Rechts 2 mm Dicke 10mm Loch

2.Bild-Mitte Lochbleche (von links nach rechts)= CU –Anthrazit-Braun
0,8 mm Dicke 5mm Loch

2.Bild- Oben
Riffelbleche 2mm Dicke

Hallo Achim,

welcome back to the Internet.

Machst du die Bleche selbst oder ist das Industrieware? Sieht super aus!
Was ich brauche, ist allerdings kein Rapport-Muster, sondern sowas:
Geht das auch? Würde ich dir dann natürlich bemaßt bzw. als 1:1 Vorlage liefern.

Grüße
Markus

Servus Markus,

sowas geht bei Schaeffer:
http://www.schaeffer-ag.de/de/neuigkeiten/home.html

Die bauen zwar Frontplatten, ist aber das selbe. Mit dem Frontplatten Designer kannst Du die Bleche bauen - auch z.B. mit XT Logo drin! - online losschicken und ne Woche später sind die da.
Du kannst unter verschiedenen Materialien und dicken wählen.

Es gibt Mengenrabatt - vielleicht finden sich ja im Forum Leute die auch eine Custom-Seitendeckel wollen?!?!

Ich hab mir da mal Lampenhalter gebaut, das funktioniert astrein (sahen ähnlich aus wie Deine Muster)!!!!
Die Firma kann ich wärmstens empfehlen für Kleinserien - besonders da die umliegenden Betriebe keinen Bock auf meinen Mini-Auftrag hatten und viel zu teuer waren.

Grüße,
Stefan

Ich kann dir die Fa. Futureblech (Scheißname, ja, ich weiß) empfehlen.
http://www.futureblech.de/

Gruß
Hans

Danke für die Tips - werde mich kommende Woche da mal reinwühlen ... und berichten.

Grüße
Markus